واژه ی پت یا PET در واقع مخفف کلمه ی پلی اتیلن ترفتالات است. از این ماده ی پلاستیکی برای ریخته گری تزریقی یا دَمشی استفاده می شود. به قالبی که ماده ی پت درون آن ریخته می شود تا شکل محصول دلخواه را به خود بگیرد، قالب پت گفته می شود.
محصولاتی که با استفاده از پت تشکیل می شوند در مقابل فشار، ضربه و تغییر شکل مقاوم هستند. همچنین ظاهر شفاف و درخشنده ای داشته و هیچ بوی بدی ندارند. معمولا برای افزایش کیفیت این محصولات از سیستم خنک کنندهی حوضچه ای در پشت قالب PET استفاده می شود.
همچنین خود قالب را به صورت آینه ای صیقل کاری میکنند تا طول عمر آن افزایش یابد. جنس این قالب ها اغلب فولاد یا آلومینیوم است. قالب PET به صورت عمده در صنعت نگهداری مواد غذایی و نوشیدنی ها استفاده می شود.
انواع قالب پت
قالب های پت را می توان از نظر وزن، دهانه، نحوهی استفاده، نحوه ی ساخت و گزینههای مختلف دیگر دستهبندی کرد؛ اما مهم ترین دستهبندی آن ها براساس دمای پلاستیک استفاده شده در آن ها و نحوه ی شکل دهی به محصول انجام می شود. در این دستهبندی ما قالب های پت را به دو دسته ی قالب راهگاه (یا مسیر) گرم و قالب راهگاه سرد تقسیم می کنیم.
1- قالب راهگاه گرم
این قالب ها مواد پلاستیکی از نوع پت را از نازل دستگاه تزریق به سمت مکان شکل گیری محصول هدایت می کنند. این قالب باید به شکلی باشد که مواد پت در آن کمترین افت دمایی را داشته باشند و افت فشار نیز در آن ها به حداقل برسد.
2- قالب راهگاه سرد
در این نوع قالب، مسیر هدایت مواد پت تا مکان شکلگیری محصول تراشیده می شود تا ماده در این مسیر جریان پیدا کند. این روند با افت دمای مواد پلاستیکی همراه است، زیرا در آن برای خنککردن محصول از جریان آب سرد استفاده می شود. جداسازی محصول از این نوع قالب بسیار ساده است و کم ترین ضایعات را به همراه دارد. همین موضوع باعث کاربرد گسترده ی این نوع قالب PET در صنعت شده است.
البته این دو نوع قالب PET در ریختهگری از نوع تزریقی استفاده می شوند. یک نوع قالب PET پرکاربرد دیگر در صنعت، قالب بادی است. در ریخته گری به روش دمیدنی یا بادی از دستگاه های بادکن استفاده شده و دیگر مواد پلاستیکی در قالب تزریق نمی شوند.
قالب بادی به گونه ای ساخته شده است که با اِعمال فشار در آن، ماده ی پت بهسرعت شکل قالب را به خود می گیرد. معمولا میزان فشاری که در این نوع قالب ها اعمال می شود حدود 30 بار است.
مزایای قالب
PET
1. وزن کم
محصولی که با قالب PET ساخته می شود در مقایسه با محصولات شیشه ای حدود 90 درصد سبک تر
است. این موضوع باعث محبوبیت پت در صنعت مواد غذایی از نظر حمل و نقل شده است.
جالب است بدانید که با استفاده از قالب PET در ریخته گری تزریقی، هیچ ماده
اولیه ای هم هدر نمی رود.
2. زیبایی و کارآمد بودن
شفافیت و درخشندگی محصولاتی که
با استفاده از قالب PET ساخته می شوند باعث شده که این
محصولات مشتریان را به خود جذب کنند. معمولا با برچسب زدن و چاپ طرح های تبلیغاتی
روی این محصولات، زیبایی آن ها دو چندان می شود. همچنین می توان با استفاده از
قالب های پت متنوع، بطری های گوناگون و خلاقانه ای ساخت.
3- امنیت محصول
محصولی که با استفاده از قالب PET ساخته می شود، دارای خصوصیات
مکانیکی مفیدی مثل مقاومت در برابر ضربه و حرارت است. نشکن بودن این محصولات باعث
محبوبیت زیاد آن ها در صنعت مواد غذایی برای نگهداری، حمل و نقل و مصرف انواع
نوشیدنی ها شده است.
معایب قالب PET
1. نیاز به روش ها و ابزار مختلف برای ساخت قالب
در حالی که استفاده از تکنیک ها و ابزار حرفه ای باعث بالا رفتن کیفیت قالب می شود، اما این موضوع می تواند جزء معایب قالب PET محسوب شود. استفاده از این روش ها، نیازمند منابع مختلف و هزینه های زیادی است. همچنین مهندسان و طراحان زیادی باید برای ساخت این قالب ها با یکدیگر همکاری کنند تا کیفیت مطلوب حاصل شود.
2. محدودیت های زیاد در هنگام تولید
برای ساخت قطعات پلاستیکی مثل بطری لازم است که کار با دقت زیادی انجام شود. جلوگیری از ایجاد خراش یا لبه های تیز، حفظ ضخامت یکسان در تمام جداره ی محصول و مراقبت زیاد از محصول هنگام خنکسازی آن از جمله نکاتی هستند که هنگام استفاده از قالب PET باید به آن ها توجه زیادی داشت.
کاربرد قالب پت
از آنجا که قالب های پت انعطافپذیرند و محصولات مستحکمی برای ما تولید می کنند، در صنعت غذا و نوشیدنی کاربرد زیادی دارند. برخی از این کاربردها عبارتند از:
· تولید انواع بطری برای نگهداری آب، آب میوه ها، لبنیات و انواع نوشیدنی؛
· نگهداری و حمل و نقل نوشیدنی ها و انواع مواد غذایی؛
· تولید محصولات مخصوص نگهداری انواع حبوبات؛
· بسته بندی و نگهداری مواد غذایی مثل عسل، مربا و … به جای استفاده از محفظه های شیشه ای.
Share:
More Posts
کوره
در دستگاه دمنده بطری PET، گرم کردن پریفرم یک پیوند مهم است. کیفیت گرمایش پریفرم به طور مستقیم بر کیفیت، خروجی، مصرف انرژی و عمر
دستگاه بادکن پت چیست؟
بادکن پت نام دستگاهی است که بیشتر با نام دستگاه تولید بطری پت شناخته می شود.همانطور که از نام دستگاه مشخص است بوسیله باد و مکانیک
کوره دستگاه بادکن بطری پت
این دستگاه از دو بخش مجزا تشکیل شده است. در یک قسمت، کوره دستگاه قرار گرفته که عملیات گرم کردن پریفرمها در آن صورت میپذیرد.
اورهال و بهینه سازی دستگاه های بادکن
ممکن است دستگاه های بادکن پت پس از مدتی استفاده، نیاز به اورهال و بهینه سازی داشته باشند تا از این طریق کارایی و عملکرد